涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。　　它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。　　涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。　　涂布机适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等涂胶。　　涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。​

　　涂布机包括机架和设置在机架上的背辊机构、上料辊机构、料斗机构、刮刀。　　产品的料斗机构为倒立梯形柱体结构、倒立三角柱体结构或者半圆柱体结构，料斗机构内装有涂布剂；产品的上料辊机构浸润并固定在料斗机构内；通过改变上料机构的柱体形状及提高上料机构在机架上的高度，使上料辊高度不易低于涂布剂液面，保证涂布效率，且节省涂布剂，涂布机具有结构简单合理，涂布效率高且均匀，清理方便的优点。　　涂布机烘道包括多段级联的烘箱和穿设于各烘箱内用于传送涂布材料的传送装置，各烘箱内设有用于向传送装置上涂布材料吹风的风嘴，第一段烘箱内的风嘴为单边吹风风嘴，产品的单边吹风风嘴在该烘箱内沿传送装置传送方向在传送装置上下交错布置，各单边吹风风嘴的吹风方向一致，均与传送装置传送方向一致或相反。涂布机烘道采用单边吹风风嘴和双边吹风风嘴相结合对涂布材料进行干燥，基材涂布后先通过单边吹风风嘴直接进行热风干燥，提高了浆料的干燥效率同时保证浆料的均匀性。​

　　1、在进行拆卸保养维修工作时，工作者最好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。　　2.在进行保养维修热熔胶涂布机的工作之前，必须先把光学膜涂布机、热熔胶涂布机械上的电源用户及联拉外界的总电源给切断，不得带电操作。　　3、不要随便拆卸检查调整热熔胶涂布机、光固化涂布机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。　　4、除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对热熔胶涂布机设备进行拆装与维修。　　5、只有合格的人员才可以对热熔胶涂布机进行维修保养的工作。　　6、在任何情况下，不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。　　7、拆卸或移动热熔胶涂布机上之保护装置或更换元器元件之前，必须先切断电源的供应。　　8、如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶涂布机进行维护工作。　　9、对热固化涂布机、热熔胶涂布机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热溶胶烫伤，或被高温的元件表面灼伤。　　10、松脱或安装压力接头时，必须确定为热熔胶涂布机提供压力气源的压力已减低至零值。　　11、清洗热熔胶熔胶缸时，避免使用有焰火或尖锐的硬质工具，以免刮伤胶桶内部的铁氟龙不粘胶涂层。​

　　光固化涂布机的环保性与作业功率的要求　　近些年来跟着涂布机各类产品质量的把关愈加严峻，这也使得产品包装朝向绿色环保以及储存运送的高质量标准开展，继而包装产品在出产时对涂布复合机的运用标准更为严苛，这般在进步产品包装运用才干的一同，也推动了涂布机设备的改进。　　如刚刚被研发并改进的热熔胶涂布机在运用时具有以下两大特性，这也是涂布设备在近些年来作出的最大改动。　　绿色环保型的精密涂布机在原有的基础上增添了数分环保的理念，继而它在运用时不含任何的溶剂，一同在电力耗费上也更为节省，这种环保无污染也是涂布机的最大改进所在。　　如操作人员在对其操作常常常会在无意间沾染到甲醇，继而甲醇内所含有的毒质即会对触碰者带来损害，所以无污染的热熔涂布机才干够在短时间内运用到数个加工出产范畴。　　产品需求量的增加也对FCCL涂布机的作业功率带来了必定的推动作用，如热熔胶涂布机在作业时精确了温度以及流体的操控功用，这样设备在自动作业的一同可不进行换卷作业而加快产品加工功率。这种出产功率上的转型也使得热熔涂布机比之以往的涂布产品在运用才干上更为优胜​

　　光固化涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。　　保护膜涂布机的性能与特点？　　1.保护膜涂布机采用3变频电机控制。　　2.放料架方式为电动翻转双工位，采用磁粉自动张力控制。　　3.网纹涂布方式，涂布刮刀轴采用重型式双轴式机器独立游动，刮刀调理方式为手动带气动式，角度恣意调理，涂布量取决于网纹辊目线，不同的涂布量可换不同目线的网纹辊。　　4.为了涂布的平均配上匀胶辊1套，由电机变频器控制。　　5.烘箱为16米分6段独立控温，加热采用导热油循环加热，热风进入式单调零碎，可调式内循环吸排气安装，进、排风风力微弱，单调彻底。　　6.烘箱内导轮采用自动与主机同步，传动采用同步带轮传动式，减免资料拉伸和变形，侧门式烘箱及穿膜操作平台，使操作工人便于打工。　　7.涂布辊---牵引钢辊两头张力同步采用浮动摆臂控制。　　8.自动计米计速控制安装。　　9.纠偏采用EPC对边机，为了资料收卷的划一。　　10.收放轴采用键子式气胀轴，为了装卸料操作方便。　　11.高精度上压式牵引安装，钢辊冷却采用水循环式，经过冷却辊使膜更平整、更挺刮、更抵达冷却效果。　　12.收料架方式为靠边收卷，收卷驱动与牵引同用。　　涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够准确控制涂布机构的位置。涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。​